Cách để báo cáo khả năng của quy trình và báo cáo hiệu suất của quy trình là thông qua các phép đo thống kê của CP, CPK, PP, PPK. Vậy, CP, CPK, PP, PPK là gì? Những sự khác biệt của các thuật ngữ này ra sao? Cùng G-Global tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây:
Hiểu về CP, CPK, PP, PPK là gì?
Trước tiên, cần làm rõ khái niệm của CP, CPK, PP, PPK là gì:
CP, CPK, PP, PPK là gì?
+ CP: Là khả năng của quy trình. Hay được hiểu là tỷ lệ khả năng xử lý của quy trình. Một chỉ báo dễ hiểu và đơn giản về khả năng của quy trình.
Chỉ số CP cho biết được quy trình có khả năng tạo ra sản phẩm để đạt được yêu cầu hay không. Tỷ lệ CP cũng cho thấy mức độ lan truyền của quá trình ( được biểu thị bằng sáu độ lệch chuẩn) phù hợp với các đặc điểm kỹ thuật.
+ CPK: Là chỉ số khả năng của quy trình hay còn được gọi là tỷ lệ hiệu suất quy trình. Điều chỉnh của CP đối với ảnh hưởng của phân phối không trung tâm.
Chỉ số CPK được tính toán bằng việc sử dụng các giới hạn về đặc điểm kỹ thuật và giá trị trung bình.
+ PP: Hiệu suất quy trình. Đây cũng là một chỉ báo dễ hiểu và đơn giản của hiệu suất quy trình.
+ PPK: Là chỉ số hiệu suất quy trình. Điều chỉnh của PP đối với ảnh hưởng của phân phối không trung tâm.
Dùng CP, CPK, PP, PPK trong trường hợp nào?
Ứng dụng CP, CPK, PP, PPK trong các giai đoạn của quá trình sản xuất. Bao gồm các giai đoạn như: Giai đoạn phát triển sản phẩm mới, giai đoạn sản xuất hàng loạt và giai đoạn đánh giá quá trình. Mỗi giai đoạn sẽ dùng CP, CPK, PP, PPK kết hợp hoặc riêng lẻ từng yếu tố. Cụ thể như sau:
1: Trong giai đoạn phát triển sản phẩm mới
Mục đích sử dụng trong giai đoạn này là nhằm dự đoán được hiệu suất của quá trình. Khi đó, công cụ thống kê được sử dụng đó là CP và CPK. CP và CPK sẽ được ứng dụng thực hiện các nhiệm vụ bao gồm việc:
+ Dự đoán khả năng thực hiện của một quá trình.
+ Xem xét và đánh giá được mức độ phù hợp của dung sai.
+ Tiến hành phân bổ máy móc đảm bảo được đầy đủ năng lực để đáp ứng được nhu cầu và mong muốn của khách hàng về sản phẩm mới.
2: Trong giai đoạn sản xuất hàng loạt.
Mục đích của việc ứng dụng các công cụ thống kê trong giai đoạn này là nhằm kiểm soát quá trình. Khi đó, thì SPC được thực hiện ( Kiểm soát quy trình thống kê). Ứng dụng của công cụ này nhằm thực hiện việc:
+ Giúp ngăn chặn việc sản xuất ra các sản phẩm không phù hợp. Hạn chế được các lỗi sai của sản phẩm.
+ Phát hiện ra sự không ổn định trong toàn bộ quá trình.
3: Giai đoạn đánh giá quá trình
Mục đích của giai đoạn này là xem xét hiệu suất thực hiện. Giai đoạn đánh giá quá trình sẽ áp dụng công cụ thống kê PP, PPK. Ứng dụng của công cụ này nhằm:
+ Hiểu được quá trình sản xuất của thực tế so với nhu cầu của khách hàng như thế nào?
+ Đồng thời, thực hiện sau một khoảng thời gian sản xuất như kết thúc của tháng, của quý hay năm vẫn đảm bảo được chất lượng tương đương.
Sự khác biệt giữa CP, CPK, PP, PPK là gì?
CP, CPK, PP, PPK có những sự khác biệt. Tuy nhiên, nếu không phải là người có hiểu biết trong lĩnh vực, hay tìm hiểu sâu về các công cụ này, thì bạn sẽ không thể hiểu rõ được sự khác biệt giữa chúng.
Sự khác biệt giữa CP và CPK, Giữa PP và PPK là gì?
1: Sự khác biệt giữa CP và CPK là gì?
CP và CPK là công cụ được sử dụng cho khả năng xử lý. Bạn sẽ sử dụng CP và CPK khi một quy trình được kiểm soát và thống kê. Điều này thường sẽ xảy ra đối với một quá trình trưởng thành và đã tồn tại trong một thời gian. Khả năng xử lý sử dụng giá trị sigma quy trình được xác định từ biểu đồ điều khiển phạm vi di chuyển, phạm vi hoặc Sigma ( Phương pháp luận chất lượng Six Sigma)
Tuy nhiên, để sử dụng thành công được CP và CPK, cũng như đánh giá cả một quá trình thì cần đáp ứng được các điều kiện sau:
+ Kích thước mẫu phải đủ lớn.
+ Dữ liệu cần được kiểm tra tính bình thường.
+ Quá trình được phân tích cần được kiểm soát thống kê rõ ràng.
2: Sự khác biệt giữa PP và PPK cơ bản ra sao?
Giữa PP và PPK cũng có sự khác biệt cơ bản. PP và PPK được sử dụng cho hiệu suất quá trình. Sử dụng PP và PPK khi một quy trình còn quá mới để xác định xem quy trình đó có nằm trong tầm kiểm soát thống kê hay không.
Theo lý thuyết, thì CPK sẽ luôn lớn hơn hoặc bằng PPK. Đồng thời, đánh giá khả năng của quy trình nhờ công cụ CP và CPK cũng giúp phản ánh được những gì đã được thực hiện cũng như giải thích được tại sao nó được thực hiện khi theo cách tiếp cận PP và PPK . Ở đây, sự khác biệt chính là việc sử dụng CP và CPK sau khi quy trình đã đạt được độ ổn định và kiểm soát thống kê.
3: Sự khác biệt giữa CPK và PPK
Giữa CPK và PPK cũng có sự khác biệt. PPK sẽ thể hiện và cho biết được một quá trình sản xuất đã hoạt động như thế nào ở trong quá khứ. Và nhìn vào PPK thì sẽ không thể dự đoán được tương lai vì quá trình thì không nằm ở trong trạng thái kiểm soát.
4: Sự khác biệt giữa CP và PP
Khác biệt giữa CP và PP được biết chính là ở cách xác định độ lệch chuẩn. PP sẽ sử dụng lấy mẫu và phải tính toán độ lệch chuẩn ước tính của mẫu.
Khả năng của quy trình và hiệu suất của quy trình cho biết điều gì?
Khả năng của quy trình và hiệu suất quy trình cho biết điều gì?
Việc phân tích khả năng xảy ra của quy trình sẽ cho nhà sản xuất biết được một quy trình đáp ứng được một loạt các giới hạn về đặc điểm kỹ thuật sẽ tốt như thế nào. Điều này sẽ căn cứ dựa trên một mẫu dữ liệu được lấy từ một quy trình. Nó được sử dụng nhằm mục đích để thiết lập được đường cơ sở cho quá trình. Đồng thời đo lường được hiệu suất trạng thái tương lai của quá trình trên để so sánh.
Công cụ CP cho các quy trình đang được kiểm soát và thống kê. Còn công cụ PP áp dụng cho các quy trình mới. Khả năng của quy trình và hiệu suất của quy trình cho biết rằng:
– Quy trình có khả thi hay không? Việc phân tích khả năng của quy trình là việc xác định xem một quy trình đó có đáp ứng được các đặc điểm kỹ thuật hay không?
– Quy trình có được chấp nhận hay không? Quy trình có thể xảy ra trường hợp có khả năng xảy ra? Một quy trình có khả năng không nhất thiết có nghĩa là một quy trình được chấp nhận. Có thể đo lường được việc chấp nhận hay không bằng cách sử dụng CPK hoặc PPK.
– Một quy trình vừa có tính khả thi và vừa có thể chấp nhận được: Đây là quy trình sẽ đáp ứng được nhu cầu của khách hàng. Nếu một quy trình mà không có khuyết tật thì đó là quy trình không có tính thực tế. Một quy trình được coi là khả thi nhưng lại không chấp nhận được thì nó sẽ nằm ở vùng trung tâm kém và kết thúc giới hạn thông số kỹ thuật.
Trên đây chia sẻ của G-Global liên quan đến Cp, cpk, pp, ppk là gì? Cũng như sự khác nhau của các khái niệm nêu trên. Hy vọng rằng, đây sẽ là những thông tin cần thiết và hữu ích dành cho bạn, giúp bạn hiểu rõ hơn về vấn đề này. Mọi thắc mắc bạn có thể liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ:
Đón đọc thêm những thông tin hữu ích tại đây bạn nhé:
Liên hệ ngay để được hỗ trợ tốt nhất:
VĂN PHÒNG TƯ VẤN CHỨNG NHẬN QUỐC TẾ G-GLOBAL
Văn phòng Hà Nội: Tầng 7 Tòa nhà HLT Số 23 Ngõ 37/2 Dịch Vọng Cầu Giấy Hà Nội
Văn phòng Đà Nẵng: 73 Lý Thái Tông, Phường Thanh Khê Tây, Quận Thanh Khê, Đà Nẵng
Văn phòng HCM: Tòa nhà PLS, 282 Chu Văn An, Phường 26, Bình Thạnh, TP.HCM
Hotline: 0985.422.225
Email: info@ggobal.vn
Website: https://chungnhanquocte.com/ – https://gglobal.vn/
