Giới thiệu nhanh quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp (PPAP)

PPAP được biết đến là một trong 5 công cụ cốt lõi giúp cho doanh nghiệp quản lý chất lượng hiệu quả. Vì thế, những vấn đề liên quan đến PPAP được các doanh nghiệp rất quan tâm và mong muốn áp dụng triệt để. Ở nội dung bài viết dưới đây, chúng tôi sẽ cùng bạn làm rõ về khái niệm PPAP – Quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp. Từ đó, có thể giúp các doanh nghiệp, tổ chức có thể tạo ra các sản phẩm có chất lượng và giá trị thương mại cao hơn.

Khái niệm PPAP là gì? Production Part Approval Process là gì?

PPAP là viết tắt của từ gì trong tiếng anh? PPAP là viết tắt của từ Production Part Approval Process – Nó mang nghĩa là quy trình phê duyệt sản xuất. PPAP được biết đến là một thủ tục quan trọng đối với các doanh nghiệp hoạt động ở trong các lĩnh vực như sản xuất và chế tạo. PPAP là một quy trình toàn diện. Được bao gồm các yếu tố đảm bảo rằng mỗi bộ phận được sản xuất ra đều có thể đáp ứng được những mong muốn của khách hàng.

 PPAP là gì? Production Part Approval Process là gì?

Tại sao phải thực hiện PPAP?

Doanh nghiệp cần phải thực hiện quy trình phê duyệt sản xuất là bởi:

+ Quy trình PPAP xác minh rằng, các nhà cung cấp đã hiểu toàn bộ các yêu cầu và đặc điểm kỹ thuật thiết kế của khách hàng. Và đảm bảo rằng, quy trình có khả năng để sáng tạo ra sản phẩm để đáp ứng được các yêu cầu đó một cách nhất quán.

+ Thực hiện quy trình PPAP giúp doanh nghiệp có thể duy trì được khả năng cạnh tranh so với những đối tác cung cấp khác.

+ PPAP rất quan trọng bởi rằng nó  đảm bảo được rằng đối với mỗi bộ phận thiết yếu cần cho các ngành chế tạo, sản xuất như chế tạo xe, máy bay, bộ phận máy móc… sẽ được chế tạo đúng cho mỗi lần sản xuất. Đồng thời, PPAP cũng đưa ra những hướng dẫn rõ ràng. Điều này giúp cho các nhà cung cấp biết được chính xác những gì cần phải cải thiện để có được sự giao tiếp tốt hơn.

+ PPAP cũng có ý nghĩa quan trọng đối với việc sản xuất. PPAP cho phép được chất lượng đầu ra được đảm bảo tốt nhất. Nhờ đó mà giảm thiểu được những sai sót và rủi ro trong quá trình sản xuất.

Với những ý nghĩa và vai trò quan trọng nêu trên, việc thực hiện quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp là điều vô cùng quan trọng và cần thiết.

Giới thiệu về quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp bao gồm những gì?

Một quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp (PPAP) đầy đủ sẽ bao gồm các yếu tố như sau:

1: Tài liệu thiết kế

Tìm hiểu về quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp?

Tài liệu thiết kế này sẽ bao gồm các bản vẽ kĩ thuật. Đi kèm cùng với các đơn đặt hàng để đảm bảo được mọi thứ phù hợp và đáp ứng được yêu cầu sản xuất.

2: Tài liệu thông báo thay đổi kĩ thuật

Thông báo này sẽ được cung cấp nếu như yêu cầu sửa đổi được thực hiện cho một phần hiện có nào đấy.

3: Sự chấp nhận phê duyệt của khách hàng

Cần phải có bằng chứng về sự chấp thuận của bộ phận kỹ thuật đến kahchs hàng. Điều này sẽ giúp cho quy trình PPAP được thực hiện một cách đầy đủ và đảm bảo được mục đích sử dụng nhất.

4: Yếu tố phân tích ảnh hưởng, chế độ thất bại trong thiết kế (DFMEA)

Yếu tố phân tích ảnh hưởng, chế độ thất bại trong thiết kế (DFMEA) được biết đến là một ứng dụng của FMEA ( phân tích ảnh hưởng và chế độ thất bại) dành riêng cho giai đoạn thiết kế. DFMEA là yếu tố cho phép nhóm thiết kế ghi lại được những gì mà dự đoán được về các lỗi tiềm ẩn của sản phẩm trước khi được hoàn thành thiết kế. Và các thông tin dự đoán này sẽ được sử dụng nhằm hạn chế, hoặc giảm thiểu các nguyên nhân dẫn đến sai hỏng.

5: Quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp – Sơ đồ quy trình

Sơ đồ quy trình sẽ thể hiện được tất cả các bước trong quá trình sản xuất nội bộ của doanh nghiệp. Sơ đồ này sẽ bao gồm tất cả các bước chính ở trong quá trình xử lý đầu vào, đo lường hay kiểm tra. Đồng thời, việc thiết lập sơ đồ quy trình cũng cần phải có sự phù hợp với các kế hoạch kiểm soát và DFMEA nói trên.

6: PFMEA – Chế độ xử lý lỗi và phân tích ảnh hưởng

Chế độ xử lý lỗi và phân tích ảnh hưởng sẽ thực hiện nhiệm vụ đánh giá được từng bước trong quy trình sản xuất. Nhờ đó, mà nó sẽ chỉ ra được những gì có thể xảy ra sai sót ở trong quá trình chế tạo và lắp ráp đến từng bộ phận.

7: Kế hoạch kiểm soát

Kế hoạch kiểm soát cũng là một yếu tố nằm trong quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp. Kế hoạch kiểm soát phản ánh PFMEA và đồng thời cũng cung cấp thêm chi tiết về các cách kiểm tra đến các vấn đề tiềm ẩn trong quá trình sản xuất. Hoặc cũng có thể kiểm tra trong quá trình lắp ráp và hoàn thiện.

8. Yếu tố phân tích hệ thống đo lường

Yếu tố này là một nghiên cứu chính nó. Và cũng được tuân thủ theo tiêu chuẩn ISO hoặc TS. Phân tích hệ thống đo lường là việc ghi lại các thông số kỹ thuật. Và ghi lại toàn bộ chi tiết của tất cả các thiết bị kỹ thuật sẽ được sử dụng.

Quy trình phê duyệt sản xuất PPAP

9: Yếu tố kết quả bố cục thứ nguyên

Yếu tố này được biết đến là một kiểm tra xác nhận để đảm bảo được các phép đo trên bản vẽ là chính xác so với kết quả sản phẩm thực hiện cuối cùng.

10: Hồ sơ kiểm tra vật liệu hay hiệu suất

Hồ sơ sẽ bao gồm một bản tóm tắt ghi lại được tất cả các bài kiểm tra đã thực hiện trên một phần. Đồng thời, bản tóm tắt này cần ghi được đầy đủ mọi kết quả đạt hay không đạt. Sau đó, khách hàng và nhà cung cấp cũng cần phải ký tên vào bản tóm tắt này. Điều này chứng minh được tất cả mọi thử nghiệm đều đã được thực hiện và đảm bảo được tính minh bạch, công khai.

11: Nghiên cứu các quy trình ban đầu

Phần này sẽ bao gồm tất cả các biểu đồ cho các đặc điểm quan trọng. Hoặc có thể hiểu là tài liệu về tất cả các quá trình sẽ diễn ra và toàn bộ các thành phần để tạo nên được sản phẩm.

12: Tài liệu về phòng thí nghiệm đủ tiêu chuẩn

Yếu tố này sẽ bao gồm toàn bộ các chứng nhận trong ngành cho bất cứ phòng thí nghiệm nào liên quan đến việc hoàn thành các thử nghiệm xác nhận.

13: Báo cáo phê duyệt hình thức

Việc kiểm tra hình thức bên ngoài cần được thực hiện và báo cáo. Khi đó, một bộ phận mẫu của sản phẩm sẽ được đưa cho khách hàng để họ phê duyệt. Báo cáo này xác minh được khách hàng đã kiểm tra sản phẩm cuối cùng. Và các sản phẩm này cũng đáp ứng được đầy đủ mọi thông số về ngoại hình, hình thức….

14: Bộ phận sản xuất mẫu

Bộ phận sản xuất mẫu cũng được đưa cho khách hàng để phê duyệt.

15: Mẫu chính

Được hiểu là một phần ví dụ về phiên bản cuối cùng của sản phẩm theo yêu cầu khách hàng đăng ký.

16: Kiểm tra Aids

Danh sách của tất cả các loại kiểm tra bắt buộc phải thực hiện trong quá trình sản xuất.

17. Hồ sơ yêu cầu cụ thể của khách hàng

Phần này của các yêu cầu trong quy trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp (PPAP) là nơi mà mỗi khách hàng có thể liệt kê được các yêu cầu cụ thể của riêng họ đối với quy trình PPAP .

18: Đảm bảo đệ trình một phần (PSW)

Phần này sẽ tóm tắt tất cả mọi thứ ở trong các chữ ký khai báo và đệ trình PPAP.

Trên đây là giới thiệu về PPAP là gì? Tìm hiểu về các yếu tố trong quá trình phê duyệt sản xuất trong doanh nghiệp cơ bản bạn có thể tham khảo. Mọi thắc mắc về quy trình trên, quý khách hàng có thể liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ và tư vấn:

Liên hệ ngay để được hỗ trợ tốt nhất:

✅ VĂN PHÒNG TƯ VẤN CHỨNG NHẬN QUỐC TẾ  G-GLOBAL ✅

💒 Văn phòng Hà Nội:           Tầng 7 Tòa nhà HLT Số 23 Ngõ 37/2 Dịch Vọng Cầu Giấy Hà Nội

💒 Văn phòng Đà Nẵng:        73 Lý Thái Tông, Phường Thanh Khê Tây, Quận Thanh Khê, Đà Nẵng

💒 Văn phòng HCM:              Tòa nhà PLS, 282 Chu Văn An, Phường 26, Bình Thạnh, TP.HCM


☎️ Hotline:                                 0985.422.225

📩  Email:                                    info@ggobal.vn

🌐 Website:                                https://chungnhanquocte.com/ – https://gglobal.vn/

☎️0985.422.225
✅Nhận chứng chỉ nhanh
⭐️Chi phí thấp

Share:

Bài viết liên quan

Tư vấn từ Gglobal
G

0985 422 225

chat zalo
Nhận báo giá chứng nhận ISO

Quý khách vui lòng để lại thông tin để nhận báo giá tốt nhất từ chúng tôi [recaptcha size:compact]


    X
    Liên hệ nhận báo giá